30 июня состоялась экскурсия на производственно-инженерное предприятие «Бюро технологической оснастки и механической обработки». О том, как выстроены внутренние процессы на предприятии, участникам экскурсии рассказал директор ООО «БТОМО», член челябинского регионального отделения «Деловой России» Сергей Литковец. Мероприятие состоялось в рамках проекта реготделения «Практика производственного дела».

Участники экскурсии увидели выпускаемую продукцию и оборудование, например, токарные и фрезерные универсальные, плоско-, кругло- и внутришлифовальные станки и многие другие. Был продемонстрирован своего рода уникальный станок – портальный фрезерно-строгально-шлифовальный 7216Г. По словам Сергея Литковца, имеющийся станочный парк позволяет предприятию изготовить широкий спектр деталей и узлов общего машиностроения, а в единичном количестве предприятие может изготовить практически любую запчасть или узел. Также во время знакомства с производством директор предприятия рассказал о сотрудничестве с ключевым партнёром – АО «НПО «Электромашина» и наглядно продемонстрировал ход реализации одного из заказов для металлургов – ремонт редукторов скобы редукционного стана.

«Мы работаем уже более 15 лет и готовы поделиться накопленным опытом. С гордостью могу сказать, что инженерный персонал нашего предприятия проводит полный цикл работ по проектированию и изготовлению изделий для предприятий различных отраслей промышленности. Мы реализовали уже много проектов. Например, недавно нами был закончен один из знаковых проектов предприятия – разработка, изготовление и шеф-монтаж кантователя железнодорожных вагонов, предназначенного для облегчения сварки рамы грузового вагона, грузоподъёмностью до 20 тонн. Проект включал в себя не только механическую часть, но и электрическую, пневматическую составляющую, а также разработку системы управления, позволяющую оборудованию функционировать в различных режимах работы», – рассказал Сергей Литковец.

«И сейчас, кстати, в работе интересный и непростой заказ – разработка и изготовление отечественного аналога головки режущей обточной машины типа ВТ 5 линии Hetran, США. Мы в числе тех немногих предприятий в России, кто разбирается в принципе действия подобного оборудования, и способны не только изготовить сложное устройство, но и с изношенного и не имеющего никакой техдокументации образца разработать и изготовить новый действующий узел, со сроком работы не менее чем у оригинального, оказать необходимые технические консультации рабочему и инженерному персоналу заказчика. До настоящего времени наше предприятие разработало, изготовило и поставило отечественные аналоги режущего оборудования таких зарубежных фирм как DANIELI (Италия), SMS Meer и Kieserling (Германия). Мы успешно проводим и ремонт, и модернизацию промышленных редукторов, таких компаний как SEW-EURODRIVE, Rieter-werke, Moventas, Flender, Santasalo, Motovario и других. И мы неплохо оцениваем свой потенциал в направлении импортозамещения», – подчеркнул делоросс.

После экскурсии по предприятию, всех участников пригласили в офис, где за чаем у гостей была возможность в неформальной обстановке пообщаться с руководителем на различные темы – от кадровой политики и работой с персоналом, до организации рабочих процессов в подразделениях, а также задать все интересующие вопросы.